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轴承清洗工艺方案建议

 

一.方案主题:环保水基清洗剂替代煤油清洗轴承工艺

 

二.设计原则:在原有设备不作大改造的基础上,改用水基清洗剂清洗轴承产品,并且达到要求的防锈期,环保符合要求且适当降低清洗成本。

 

三.现场情况分析:目前多数公司采用煤油清洗轴承产品,其主要弊端是清洗成本相对较高且不能达到环保要求,车间存在安全隐患较多,不符合现代生产车间洁净要求。

 

四.建议采用水基清洗剂清洗轴承工件相对煤油清洗主要有以下优点:

1.  洁净   能同时清洗油溶性和水溶性污垢;

2.  安全   水基清洗剂无燃烧的可能,工作中不会产生烟雾,对人体无害;

3.  经济   使用水基清洗能节约大量使用成本;

4.  环保   无毒、无害、简单处理后可直接排放。

5.  广泛   产品可同时用于半成品、成品及磷化前的清洗过程中。

 

六.推荐使用产品:雷速体育平台 - 首页轴承专用清洗剂   型号:HK-801

产品主要特点:

该产品是按现代环保要求而研制的替代煤油、汽油及其他有害溶剂清洗轴承的水基环保清洗剂,配方严谨、效率强劲,PH值偏中性,能分解和消散轴承加工过程中的污垢、油渍,对人体皮肤无刺激,同时具备较好工序间防锈功能。

 

 

七.水基轴承清洗主要推荐工艺流程:(见附表)

八.针对铁路维修轴承的锂基脂清洗,我公司建议使用HK-5033(金属重油污清洗剂)清洗。

九.半成品和成品清洗如是原有喷淋设备清洗的,可用低泡型的轴承清洗剂使用,不影响清洗的效果和生产现场环境。

 

附表:

一.轴承半成品清洗工艺(推荐)

5% 溶液超声波清洗

时间:3~5min

温度:50~60℃

3% 溶液超声波再清洗

时间:3~5min

温度:50~60℃

清水超声波漂洗

(加防锈剂)

时间:3~5min

再漂洗

(加防锈)

风切

烘干

浸防锈油

 

 


 

二.成品清洗工艺(推荐)

 

 

5%溶液超声波清洗

时间:3~5min

温度:50~60℃

3%溶液超声波清洗

时间:3~5min

温度:50~60℃

超声波漂洗

(加防锈剂)

时间:3~5min

鼓泡漂洗

(加防锈)

     

热风切

烘干

浸防锈油

包装入库

    

三.铁路大修轴承清洗(推荐使用HK-5033重油污清洗剂)

10% 溶液喷淋清洗

时间:3~5min

温度:50~60℃

5% 溶液超声再清洗

时间:3~5min

温度:50~60℃

清水喷淋漂洗

(加防锈剂)

时间:3~5min

浸防锈剂

烘干

         
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